第一章 總則 　　第一條 為加強(qiáng)我省非黏土類燒結(jié)制品企業(yè)的質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，制定本規(guī)程。 　　第二條 本規(guī)程適用于我省所有生產(chǎn)非黏土類燒結(jié)制品的企業(yè)。非黏土類燒結(jié)制品包括：煤矸石燒結(jié)制品、頁(yè)巖燒結(jié)制品和粉煤灰燒結(jié)制品。 　　第三條 本規(guī)程由省、市建設(shè)（墻改）主管部門組織實(shí)施。 　　第四條 各生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合實(shí)際情況，建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、制訂企業(yè)質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則和各項(xiàng)責(zé)任制，推行目標(biāo)管理并認(rèn)真組織實(shí)施。 　　第五條 企業(yè)應(yīng)不斷強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”的宗旨，積極推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)，及時(shí)排除影響質(zhì)量的因素，確保原材料、半成品符合技術(shù)要求，出廠產(chǎn)品符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 　　第二章 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)人員及職責(zé) 　　第六條 企業(yè)應(yīng)設(shè)立專職質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，專職機(jī)構(gòu)內(nèi)應(yīng)設(shè)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組、檢驗(yàn)室、生產(chǎn)質(zhì)量控制組等。 檢驗(yàn)室應(yīng)符合《河南省非黏土類燒結(jié)制品企業(yè)檢驗(yàn)室基本條件》的有關(guān)要求。 　　第七條 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的職責(zé) 　　（一）參與制訂質(zhì)量責(zé)任制及考核辦法，評(píng)價(jià)各工序的產(chǎn)品質(zhì)量，行使質(zhì)量否決權(quán)。 　　(二)對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)提供準(zhǔn)確可靠的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。 　　(三)根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，制訂原材料、半成品的技術(shù)條件和質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和管理；應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)等科學(xué)方法掌握質(zhì)量波動(dòng)規(guī)律，不斷提高預(yù)見性和防范能力，使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。 　　(四)嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)鑒定出廠產(chǎn)品質(zhì)量，簽發(fā)出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證，防止不合格產(chǎn)品出廠。 　　(五)及時(shí)組織有關(guān)部門檢查、處理出廠產(chǎn)品不合格等重大質(zhì)量事故。 　　第八條 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)人員配備 　　(一)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)人員數(shù)量不得低于全廠職工總數(shù)的3%，不滿100人的企業(yè)配2名。質(zhì)量管理人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。 　　(二)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有質(zhì)量意識(shí)和一定的技術(shù)及管理水平，熟悉燒結(jié)制品的生產(chǎn)工藝。檢驗(yàn)人員應(yīng)具有高中以上文化水平,并經(jīng)專門培訓(xùn)、考核，取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證。 　　第三章 質(zhì)量管理制度 　　第九條 企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況制訂各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，主要有：企業(yè)質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則；生產(chǎn)流程控制圖表；原材料、半成品的技術(shù)條件；質(zhì)量管理崗位責(zé)任制；儀器設(shè)備管理、維修制度；校驗(yàn)、檢驗(yàn)對(duì)比制度；業(yè)務(wù)培訓(xùn)、考核制度；技術(shù)檔案、資料、報(bào)表管理及上報(bào)制度；產(chǎn)品出廠合格證制度；訪問用戶制度；質(zhì)量事故分析、處理、報(bào)告制度。 　　第十條 檢驗(yàn)對(duì)比制度 　　(一)為確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，企業(yè)每年應(yīng)按對(duì)比項(xiàng)目和允許誤差要求進(jìn)行對(duì)比檢驗(yàn)。 　　(二)對(duì)比檢驗(yàn)項(xiàng)目及允許誤差(參照?qǐng)?zhí)行) 允許誤差范圍 對(duì)比檢驗(yàn)項(xiàng)目 同一檢驗(yàn)室不大于 不同檢驗(yàn) 室不大于 誤差 類別 對(duì)比產(chǎn)品 備 注 強(qiáng) 度 一個(gè)等級(jí) 一個(gè)等級(jí) 絕對(duì) 實(shí)心磚 多孔磚 空心磚 不同磚試樣十塊平均值 吸水率 2.0% 3.0% 絕對(duì) 實(shí)心磚 多孔磚 空心磚 相同磚試樣五塊平均值 泛 霜 一個(gè)程度 一個(gè)程度 絕對(duì) 實(shí)心磚 多孔磚 空心磚 不同磚試樣五塊 　　第十二條 質(zhì)量事故分析、處理、報(bào)告制度 　　(一)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量事故，企業(yè)應(yīng)立即通知用戶停用并負(fù)責(zé)退、換、補(bǔ)。 　　(二)不合格品已用于工程的，企業(yè)應(yīng)主動(dòng)會(huì)同有關(guān)部門采取補(bǔ)救措施，確保工程安全。 　　(三)企業(yè)應(yīng)及時(shí)查出各類質(zhì)量事故的原因，重大質(zhì)量事故(出廠產(chǎn)品不合格)應(yīng)在一周內(nèi)寫出書面報(bào)告，報(bào)各級(jí)主管部門。 　　第十三條 業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核制度。 　　企業(yè)應(yīng)制訂、落實(shí)培訓(xùn)計(jì)劃，選送檢驗(yàn)人員到專業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行培訓(xùn)。 　　第四章 原材料的質(zhì)量管理 　　第十四條 原料、燃料的儲(chǔ)備應(yīng)根據(jù)品種和質(zhì)量的不同分別存放，根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)要求按比例搭配使用。 　　原料應(yīng)堆放風(fēng)化四個(gè)月以上。對(duì)于原料成分有波動(dòng)的，應(yīng)進(jìn)行混合處理或分層堆放，取料時(shí)應(yīng)垂直挖掘。 　　第十五條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置原料、燃料堆場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的原料、燃料要分批堆放。 　　第十六條 原料、燃料的質(zhì)量(塑性指數(shù)、細(xì)度、含水率、發(fā)熱量等)要符合生產(chǎn)要求，按化驗(yàn)結(jié)果摻配使用。 　　第十七條 煤矸石、頁(yè)巖應(yīng)經(jīng)破碎、粉碎、攪拌后進(jìn)行陳化處理。陳化時(shí)間由原料的性質(zhì)、生產(chǎn)品種、產(chǎn)量等因素決定。 　　第十八條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亟涤炅俊⒔ㄔO(shè)原料、燃料棚（場(chǎng)），對(duì)原料進(jìn)行陳化處理，其儲(chǔ)量和時(shí)間南部地區(qū)不低于7天生產(chǎn)用量，北部地區(qū)不低于3天生產(chǎn)用量。 　　 　　當(dāng)使用幾種原料時(shí)，則應(yīng)分別進(jìn)行陳化堆放，按要求的比例搭配使用。 　　第十九條 原料、燃料的檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求 　　(一)原料 　　1．化學(xué)成份 化學(xué)成份 SiO2 AL2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 含量(%) 允許 50～80 5～25 2～15 0～10 0～3 0～3 適宜 55～70 15～20 3～10 0～1 0～1 0～1 　　投產(chǎn)前應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行化學(xué)分析。正常生產(chǎn)時(shí)，每半年應(yīng)檢驗(yàn)一次；配比及原料來(lái)源發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)。 　　2．顆粒組成 　　煤矸石、頁(yè)巖經(jīng)加工處理后應(yīng)達(dá)到一定的細(xì)度。 　　粉煤灰基本無(wú)塑性，與黏土、煤矸石、頁(yè)巖等粘結(jié)材料摻合后，可作為燒結(jié)制品的原料。 　　原料破碎后應(yīng)達(dá)到的細(xì)度和顆粒級(jí)配 要 求 煤矸石 頁(yè) 巖 粉 煤 灰 允許的 細(xì)度和 顆粒級(jí)配 ＜2.0mm，其中： ＞2.0mm 但≯3.0mm 應(yīng)＜5%； ＜0.5mm應(yīng)＞60% 石灰質(zhì)煤矸石： 應(yīng)＜1.2mm ＜2.5mm，其中： ＞2.5mm 應(yīng)＜5%； ＜0.5mm 應(yīng)＞60% ＜3mm，其中： ＞3mm 應(yīng)＜5%； ＜3mm 應(yīng)＞90% 與之摻和的粘結(jié)劑； 頁(yè)巖：＞2.5mm 應(yīng)＜3%；＜0.5mm應(yīng)＞70% 煤矸石：＞2.0mm應(yīng)＜3%；＜0.5mm應(yīng)＞70% 適宜的 顆粒級(jí)配 粒徑＜0.05mm的塑性顆粒，應(yīng)＞50%；0.05mm～1.2mm的細(xì)顆粒，20%～35%； 1.2mm～2.0mm的粗顆粒，應(yīng)＜30%； 　　正常生產(chǎn)時(shí)，原料的顆粒級(jí)配每半年應(yīng)檢驗(yàn)一次；配比及原料發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)。 　　3．塑性指數(shù) 　　采用硬塑擠出機(jī)的，原料的塑性指數(shù)應(yīng)大于7； 　　采用半硬塑擠出機(jī)的，原料的塑性指數(shù)應(yīng)大于9； 　　采用軟塑擠出機(jī)的，原料的塑性指數(shù)應(yīng)大于12； 　　正常生產(chǎn)時(shí)，原料的塑性指數(shù)每半年應(yīng)檢驗(yàn)一次；配比及原料發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)。 　　4. 干燥敏感性系數(shù) 　　干燥敏感性系數(shù)小于1屬低敏感性，1～2屬中等敏感性，大于2屬高敏感性。原料的干燥敏感性系數(shù)應(yīng)小于2。 　　人工干燥的干燥敏感性系數(shù)應(yīng)每三個(gè)月檢驗(yàn)一次；配比及原料來(lái)源發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)。 　　5. 原料的自然含水率 　　應(yīng)低于成型水分要求。正常生產(chǎn)時(shí)，每周應(yīng)檢驗(yàn)一次；配比及原料發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)。 　　6. 收縮率 　　磚坯干燥線性收縮率應(yīng)控制在3%～8%，焙燒線性收縮率應(yīng)控制在2%～5%。 　　干燥、焙燒線性收縮率每月檢驗(yàn)一次；配比及原料來(lái)源發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)。 　　7. 發(fā)熱量 　　以煤矸石、粉煤灰為原料時(shí)，其發(fā)熱量應(yīng)不大于4800KJ/kg；每批原料檢驗(yàn)一次。 　　(二)外燃用燃料煤 　　1. 煤的粒度應(yīng)小于20mm，其中5mm～10mm應(yīng)大于60% 　　2. 煤的含水率4%～6%，每批燃料煤檢驗(yàn)一次或定期檢驗(yàn)。 　　(三)內(nèi)燃料 　　1. 粒度 　　內(nèi)燃料粒度應(yīng)小于3mm，其中2mm以下應(yīng)大于80%。 　　內(nèi)燃料粒度每班檢驗(yàn)一次，發(fā)現(xiàn)變化應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)。 　　2. 內(nèi)燃料發(fā)熱量用工業(yè)分析法每批料檢驗(yàn)一次，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果調(diào)整摻配量，發(fā)現(xiàn)有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)。 　　3. 內(nèi)燃料的摻配，應(yīng)人員固定，摻配設(shè)備固定，摻配總熱量固定。 　　第五章 半成品的質(zhì)量管理 　　第二十條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)所使用原料的性質(zhì)和品種，參照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)分別制訂燒結(jié)普通磚、多孔磚、空心磚等的半成品質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)條件。如：尺寸允許偏差、完整面缺棱掉角、裂紋長(zhǎng)度、雜質(zhì)凸出、翹曲等。 　　第二十一條 裝卸半成品，應(yīng)文明操作，跟蹤檢驗(yàn)，確保入窯半成品的合格率。 　　(一) 人工干燥磚坯成型含水率不大于12%(濕基)；磚坯殘余含水率應(yīng)不大于2%；每班檢查一次。 　　(二)干坯合格率應(yīng)大于95%，按半成品技術(shù)條件檢查，每班測(cè)定一次。 　　第二十二條 應(yīng)保證碼窯質(zhì)量，碼窯形式總的原則是： 　　內(nèi)燃焙燒:上密下稀，邊密中稀，平穩(wěn)直正，火路暢通。 　　外燃焙燒:上密下稀，中密邊稀，平穩(wěn)直正，火路暢通。 　　碼窯密度:外燃普通磚220 ～260塊/m3；內(nèi)燃以所需熱值計(jì)算，每班測(cè)定一次。 　　第二十三條 人工干燥焙燒過程應(yīng)控制四帶(預(yù)熱、焙燒、保溫、冷卻)平衡。焙燒工應(yīng)經(jīng)常目測(cè)火速度、預(yù)熱焙燒帶長(zhǎng)度，返火火眼排數(shù)，預(yù)熱、焙燒帶溫度。 　　焙燒窯應(yīng)安裝溫度監(jiān)控系統(tǒng)，車間每班檢查、班組進(jìn)行記錄。 　　第六章 成品的質(zhì)量管理 　　第二十四條 產(chǎn)品應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的批量、時(shí)間、項(xiàng)目，由企業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)抽樣檢查合格，發(fā)放合格證后方能出廠。 　　第二十五條 出廠產(chǎn)品應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)分等級(jí)分別堆放，不得混碼；次品和廢品不得以合格品出售。 　　第二十六條 企業(yè)要定期走訪用戶，征求意見，改進(jìn)質(zhì)量，并建立走訪用戶檔案。 　　第七章 附則 　　第二十七條 各級(jí)建設(shè)主管部門和質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)量體系的監(jiān)督檢驗(yàn)，督促企業(yè)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程，不斷提高質(zhì)量管理不平。 　　第二十八條 各企業(yè)應(yīng)建立健全檢驗(yàn)室。各省轄市建設(shè)主管部門應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況分期分批進(jìn)行驗(yàn)收并頒發(fā)檢驗(yàn)室合格證。 　　第二十九條 本規(guī)程由河南省建設(shè)廳負(fù)責(zé)解釋。 　　第三十條 本規(guī)程自2009年1月1日起施行。 　　河南省非黏土類燒結(jié)制品企業(yè)檢驗(yàn)室基本條件 　　1 總則 　　1.1 為促進(jìn)非黏土類燒結(jié)制品企業(yè)建立健全檢驗(yàn)室，提高檢測(cè)水平，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本條件。 　　1.2 檢驗(yàn)室的檢驗(yàn)項(xiàng)目按《河南省非黏土類燒結(jié)制品企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)置。 　　1.3 檢驗(yàn)室的環(huán)境條件(如溫度、濕度、粉塵、振動(dòng)等)必須滿足燒結(jié)制品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，不得影響檢驗(yàn)工作。 　　1.4 檢驗(yàn)人員的數(shù)量、條件應(yīng)符合《河南省非黏土類燒結(jié)制品企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》要求。 　　2 檢驗(yàn)項(xiàng)目見表一。 　　3 檢驗(yàn)室儀器設(shè)備數(shù)量、技術(shù)要求及檢定周期見表二。 　　3.1 除表二列儀器設(shè)備外，企業(yè)可視規(guī)模和產(chǎn)品添置部分測(cè)試用高級(jí)儀器設(shè)備如氧彈熱量計(jì)、實(shí)驗(yàn)室擠磚機(jī)等。 　　3.2 常用和必備的儀器設(shè)備如空調(diào)恒溫及易損件，滴定管容量瓶等由企業(yè)自定。 　　3.3 當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)改變時(shí)，企業(yè)應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求及時(shí)更換儀器設(shè)備。 表一 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)品種 檢驗(yàn)項(xiàng)目 原 燃 材 料 的 品 質(zhì) 檢 驗(yàn) 頁(yè) 巖 (1)含水率 (2)干燥、焙燒線收縮率 (3)干燥敏感性系數(shù) (4)塑性指數(shù) (5)顆粒組成 (6)燒成溫度和燒成溫度范圍 (7)化學(xué)分析 煤矸石 (1)含水率 (2)干燥、焙燒線收縮率 (3)干燥敏感性系數(shù) (4)可塑性指數(shù) (5)顆粒組成 (6)燒成溫度和燒成溫度范圍 (7)化學(xué)分析 (8)發(fā)熱量(工業(yè)分析法) 粉煤灰 (1)含水率 (2)發(fā)熱量(工業(yè)分析法) 內(nèi)燃料 (1)粒度 (2)發(fā)熱量(工業(yè)分析法) 燃料煤 (1)含水率 (2)粒度 (3)發(fā)熱量(工業(yè)分析法) 表二 儀器設(shè)備型號(hào)、基本要求及檢定周期 檢驗(yàn)品種 檢驗(yàn)項(xiàng)目 半 成 品 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 磚 坯 (1)濕坯含水率 (2)濕坯收縮率 (3)干坯殘余含水率 (4)干燥周期 (5)外觀質(zhì)量(半成品合格率) (按企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)) 成 品 的 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 普通磚 (1)抗壓強(qiáng)度 (2)抗凍性能 (3)石灰爆裂 (4)泛霜 (5)吸水率 (6)焙燒線收縮率 (7)尺寸偏差、外觀質(zhì)量 多 孔 磚 空 心 磚 和 空 心 砌 塊 (1)抗壓強(qiáng)度 (2)抗凍性 (3)吸水率 (4)石灰爆裂 (5)泛霜 (6)孔洞率 (7)密度 (8)焙燒線收縮率 (9)尺寸偏差、外觀質(zhì)量 續(xù)表一 檢驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào) 名稱型號(hào) 單位 數(shù)量 精度 檢定周期 量程范圍 用途 1 材料試驗(yàn)機(jī) 臺(tái) 2 ±1% 1年 多孔磚1000KN 普通磚500KN 抗壓 2 高溫電爐 臺(tái) 1 0～1300℃ 發(fā)熱量、化學(xué)分析 3 干燥箱 臺(tái) 1 ±5℃ 0～200℃ 抗凍、吸水、石灰爆裂、泛霜 4 低溫箱 臺(tái) 1 ±2℃ 0～-25℃ 抗凍 5 磚強(qiáng)度回彈儀 臺(tái) 數(shù)臺(tái) 彈擊 600次 沖擊能量0.735J 磚強(qiáng)度等級(jí) 6 普式塑性儀 臺(tái) 1 可塑性、含水率 7 磚用卡尺、 鋼板尺 把 數(shù)把 1mm 1～2年 30～50cm 外觀質(zhì)量 8 工業(yè)分析天平 臺(tái) 1 0.5～1mg 1年 最大稱量200g 發(fā)熱量、化學(xué)分析 9 案秤 臺(tái) 1～2 5g 1年 0～10kg 吸水率、磚質(zhì)量 10 天平 臺(tái) 1 0.01g 1年 0～1000g 吸水率、磚質(zhì)量 11 托盤天平 臺(tái) 1～2 0.1g 1年 0～200g 吸水率 12 淺盤（塑料或搪瓷） 個(gè) 數(shù)個(gè) 20×10×5或40×30×5cm 泛霜 13 溫度計(jì) 支 數(shù)支 1年 0～200℃ 坯溫 14 分析篩 套 1 孔徑10、0.5 0.25、0.1mm 顆粒度 15 乙種比重計(jì) 個(gè) 1～2 最小分度值0.001 1年 刻度0.995～1.050 顆粒度 16 錐式液限儀 臺(tái) 1 1年 塑性指數(shù) 17 電爐 臺(tái) 1 2000W 含水率 18 鎳鉻-鎳鋁熱電偶 支 1～3 0～1200℃ 燒成溫度 19 玻璃儀器 套 1 化學(xué)分析 20 坩堝 個(gè) 數(shù)個(gè) 化學(xué)分析發(fā)熱量 21 游標(biāo)卡尺 把 數(shù)把 0.02mm 1年 0～150mm 干燥燒成收縮